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密封技术的发展现状

编辑:佛山市美科佳密封技术有限公司时间:2018-06-08

密封技术的发展现状


阐述了密封科学的概念、研究内容和研究意义,概述了橡胶和塑料密封的现状、机械密封和填料密封技术,分析了中国与世界先进国在先进技术上的差距。各国在研究水平和新产品开发能力方面,提出了今后我国印章领域研究的重点。提出了一些建议。


密封技术现状:橡塑密封


新材料和新工艺的应用


新材料和新技术的应用推动了橡塑密封技术的快速发展。它不仅使橡胶材料具有良好的低摩擦性能,斯特封  而且使橡胶材料具有高强度和其他机械性能。例如,在1970年代,美国杜邦公司开发了fluoroelastomer Kalrez(称为全氟醚橡胶),日本戴金和前苏联也开发了这样的产品。该橡胶具有聚四氟乙烯耐热、化学稳定性,除氟溶剂以外的所有溶剂。

全氟醚橡胶加工的密封制品在260~290℃下可长时间使用,不连续使用温度可达315℃,是目前好的氟橡胶。特种工程弹性体(ACM、ECO、FKM、HNBR等)在特殊条件下取代丁腈橡胶等低性能耐油橡胶。

橡胶表面的低摩擦和改性处理,如喷涂聚四氟乙烯氟塑料涂层或使用FEP(氟化丙烯)和PFA(全氟化合物)和其他氟塑料制成低摩擦高耐磨橡胶,以提高产品的抗蚀性(溶剂,St)橡塑、强碱、抗压耐温等级、橡胶材料的终改性和纳米改性可改善橡胶和塑料材料的力学性能,并赋予其独特的功能。由杜邦公司开发的高性能全氟弹性体FFKM具有耐高温、耐气体腐蚀、化学腐蚀性强、弹性好、压缩变形小、弹性好等优点。适用于化工、食品、印刷、半导体等行业。


同时, 低摩擦系数密封件  新材料和新技术的应用也使工程塑料具有优异的摩擦学性能、低摩擦系数密封件  化学稳定性和耐温性。


(1)高性能聚氨酯(PU)材料:一是提高其高低温性能,压缩久变形性和中等电阻。例如,PARK公司的改进型PU可以长期承受120℃的温度。二是修改PU的低摩擦,如Simrit公司自润滑材料渗透PU92AU21100,润滑性好,耐低温20K(-253)。


(2)聚四氟乙烯(PTFE)复合改性及应用:为了克服PTFE物理性能的某些缺陷,采用PTFE作为基体,与各种有机或无机填料,如石墨、铜粉、碳纤维(CF)、聚酰亚胺(PI)、聚醚E等相结合。建筑门窗密封条  聚醚醚酮(PEEK)、聚甲醛(POM)和聚苯硫醚(PPS)。和其他材料,开发适用于不同应用的产品。聚四氟乙烯(PTFE)是聚四氟乙烯拉伸膨化后具有强韧化、多道次、高纤维化的新型材料。它不仅保持了聚四氟乙烯独特的化学稳定性、极低的摩擦系数和较宽的操作温度,而且其微纤维化的内部结构使其产品具有更多的产品。不仅仅是富有想象力的坚韧。


(3)超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的应用:超高分子量聚乙烯(UHMWPE)具有自润滑、耐磨、耐冲击、耐溶剂、耐低温、不粘、疏水、卫生等优异性能,并具有耐磨输送、设备齐全等特点。ENT衬里、机械零件,如推土机铲运机、挖掘机衬里、自卸船衬套等。广泛的。

液压组合密封

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