Sellos excluidores de PTFE de bronce del cilindro de niveladoras Gsz
GSZ
Cantidad:
1. Aplicación y propiedades
Adecuado para aceite y cilindros alternativos en condiciones de trabajo duras, utilizado principalmente en dispositivos hidráulicos y neumáticos, servosistemas, equipos químicos y alimentarios. Excelente rendimiento de deslizamiento, sin fenómeno de deslizamiento o arrastre, puede compensar una gran deformación del vástago del pistón y el émbolo, muy buena compatibilidad con los medios hidráulicos, borra eficazmente la película de aceite restante adherida a la superficie del vástago del pistón desde el interior. Puede eliminar manchas difíciles, adecuado para equipos que trabajan en entornos particularmente hostiles como minas, canteras y plantas de cemento.
Tamaño de ranura pequeño.
Rango de temperatura de funcionamiento de -30°C a +160°C.
Se puede utilizar para condiciones de trabajo especiales, como velocidad extremadamente alta, velocidad extremadamente baja, microcarrera, etc.
Características principales:
Ⅰ. bajo coeficiente de fricción, puede funcionar con o sin lubricación;
Ⅱ. fuerte resistencia a los medios;
Ⅲ. resistente al desgaste, larga vida útil;
Ⅳ. Se puede utilizar en condiciones de trabajo duras.
2. Material estándar
Anillo de sellado: PTFE relleno
Junta tórica: NBR / FKM
3. Condiciones de trabajo
Condiciones de trabajo | |||
Diámetro Rango | Temperatura Rango°C | Velocidad | Medio |
5~2000mm | -30～100(NBR), -20～160(FKM) | 5 m/s | Aceite de alta y baja temperatura, vapor de agua y otros fluidos |
4. Dimensiones relacionadas:
R1=0,2~0,3; R2=0,2; R3=0,3~0,5; e=0,05～0,5; C=(0,5～1,0)L; Los valores específicos se seleccionan según el tamaño de la sección del sello. Los valores restantes se enumeran en la siguiente tabla:
| Diámetro de la varilla | Diámetro de ranura | Ancho de ranura | Diámetro | Ancho de paso | Junta tórica |
| Sección transversal | |||||
| d | D | l | D1 | a | d1 |
| 19,0～39,9 | d+7.6 | 4.2 | d+1.5 | 3 | 2.62 |
| 40,0～69,9 | d+8.8 | 6.3 | d+1.5 | 3 | 2.62 |
| 70,0～139,9 | d+12.2 | 8.1 | d+2.0 | 4 | 3.53 |
| 140,0～399,9 | d+16.0 | 9.5 | d+2.5 | 5 | 5.33 |
| 400,0～649,9 | d+24.0 | 14 | d+2.5 | 8 | 6,99 |
| 650,0～999,9 | d+27.3 | 16 | d+2.5 | 10 | 8.4 |
| >1000.0 | d+27.3 | 16 | d+2.5 | 10 | 8.4 |
5. Método de marcado:
Márquelo con la dimensión de la ranura de instalación como se muestra a continuación.
Por ejemplo: φ100GSZ100×112,2×8,1
6. Dimensiones de instalación
| Diámetro de la varilla | Ranura | Ranura | Ancho de paso | Número de pieza | Diámetro de la varilla | Ranura | Ranura | Ancho de paso | Número de pieza | |
| dia | Ancho | dia | Ancho | |||||||
| d | D | l | a | d | D | l | a | |||
| 20 | 27,6 | 4.2 | 3 | GSZ0200 | 170 | 186 | 9.5 | 5 | GSZ1700 | |
| 25 | 32,6 | 4.2 | 3 | GSZ0250 | 175 | 191 | 9.5 | 5 | GSZ1750 | |
| 28 | 35,6 | 4.2 | 3 | GSZ0280 | 180 | 196 | 9.5 | 5 | GSZ1800 | |
| 30 | 37,6 | 4.2 | 3 | GSZ0300 | 190 | 206 | 9.5 | 5 | GSZ1900 | |
| 32 | 39,6 | 4.2 | 3 | GSZ0320 | 200 | 216 | 9.5 | 5 | GSZ2000 | |
| 36 | 43,6 | 4.2 | 3 | GSZ0360 | 210 | 226 | 9.5 | 5 | GSZ2100 | |
| 40 | 48,8 | 6.3 | 3 | GSZ0400 | 220 | 236 | 9.5 | 5 | GSZ2200 | |
| 42 | 50,8 | 6.3 | 3 | GSZ0420 | 240 | 256 | 9.5 | 5 | GSZ2400 | |
| 45 | 53,8 | 6.3 | 3 | GSZ0450 | 250 | 266 | 9.5 | 5 | GSZ2500 | |
| 50 | 58,8 | 6.3 | 3 | GSZ0500 | 260 | 276 | 9.5 | 5 | GSZ2600 | |
| 55 | 63,8 | 6.3 | 3 | GSZ0550 | 270 | 286 | 9.5 | 5 | GSZ2700 | |
| 56 | 64,8 | 6.3 | 3 | GSZ0560 | 280 | 296 | 9.5 | 5 | GSZ2800 | |
| 60 | 68,8 | 6.3 | 3 | GSZ0600 | 300 | 316 | 9.5 | 5 | GSZ3000 | |
| 63 | 71,8 | 6.3 | 3 | GSZ0630 | 320 | 336 | 9.5 | 5 | GSZ3200 | |
| 65 | 73,8 | 6.3 | 3 | GSZ0650 | 330 | 346 | 9.5 | 5 | GSZ3300 | |
| 70 | 82.2 | 8.1 | 4 | GSZ0700 | 350 | 366 | 9.5 | 5 | GSZ3500 | |
| 75 | 87,2 | 8.1 | 4 | GSZ0750 | 360 | 376 | 9.5 | 5 | GSZ3600 | |
| 80 | 92.2 | 8.1 | 4 | GSZ0800 | 380 | 396 | 9.5 | 5 | GSZ3800 | |
| 85 | 97,2 | 8.1 | 4 | GSZ0850 | 400 | 424 | 14 | 8 | GSZ4000 | |
| 90 | 102.2 | 8.1 | 4 | GSZ0900 | 440 | 464 | 14 | 8 | GSZ4400 | |
| 95 | 107.2 | 8.1 | 4 | GSZ0950 | 450 | 474 | 14 | 8 | GSZ4500 | |
| 100 | 112.2 | 8.1 | 4 | GSZ1000 | 480 | 504 | 14 | 8 | GSZ4800 | |
| 105 | 117.2 | 8.1 | 4 | GSZ1050 | 500 | 524 | 14 | 8 | GSZ5000 | |
| 110 | 122.2 | 8.1 | 4 | GSZ1100 | 560 | 584 | 14 | 8 | GSZ5600 | |
| 115 | 127,2 | 8.1 | 4 | GSZ1150 | 600 | 624 | 14 | 8 | GSZ6000 | |
| 120 | 132.2 | 8.1 | 4 | GSZ1200 | 650 | 677,3 | 16 | 10 | GSZ6500 | |
| 125 | 137,2 | 8.1 | 4 | GSZ1250 | 680 | 707.3 | 16 | 10 | GSZ6800 | |
| 130 | 142.2 | 8.1 | 4 | GSZ1300 | 700 | 727,3 | 16 | 10 | GSZ7000 | |
| 135 | 147,2 | 8.1 | 4 | GSZ1350 | 770 | 797,3 | 16 | 10 | GSZ7700 | |
| 140 | 156 | 9.5 | 5 | GSZ1400 | 785 | 812.3 | 16 | 10 | GSZ7850 | |
| 145 | 161 | 9.5 | 5 | GSZ1450 | 800 | 827.3 | 16 | 10 | GSZ8000 | |
| 150 | 166 | 9.5 | 5 | GSZ1500 | 810 | 837.3 | 16 | 10 | GSZ8100 | |
| 155 | 171 | 9.5 | 5 | GSZ1550 | 900 | 927.3 | 16 | 10 | GSZ9000 | |
| 160 | 176 | 9.5 | 5 | GSZ1600 | 950 | 977,3 | 16 | 10 | GSZ9500 | |
| 165 | 181 | 9.5 | 5 | GSZ1650 | 1000 | 1027.3 | 16 | 10 | GSZ10000 |
