씰용 고분자 재료의 물리적 특성 및 특성 지표

PTFE 및 POM 엔지니어링 플라스틱은 NBR 및 FKM 고무와 함께 씰링 산업에서 가장 널리 사용되는 고분자 재료입니다. 제형, 작업 현장 생산, 고객과의 기술 커뮤니케이션 또는 동료와의 전문적 교류에 대해 논의할 때 이러한 기술 용어에 대한 친숙함이 필수적입니다. 다음은 가장 일반적인 속성 및 특성화 지표에 대한 소개입니다.

경도:표면 압입 및 변형에 대한 재료의 저항을 나타내는 밀봉 재료의 가장 기본적인 특성 표시기입니다. 업계에서는 플라스틱의 경우 쇼어 D 경도, 고무의 경우 쇼어 A 경도라는 별도의 테스트 표준을 채택합니다. 경도는 씰의 압출 저항, 하중 지지력 및 조립 적합성을 직접적으로 결정합니다. NBR 및 FKM은 조정 가능한 경도 범위가 넓습니다. 경도가 높을수록 고압 압출 방지 용도에 적합하고, 경도가 낮을수록 밀봉 접촉 및 밀봉 완성도가 향상됩니다.

인장 강도 및 파단 신율: 기음구조적 강도와 인성을 특징으로 합니다. 인장 강도는 인장 파열 또는 파열 파괴 전에 재료가 견딜 수 있는 최대 응력을 나타냅니다. 파단 연신율은 왕복 운동 및 압력 충격에 따른 균열 저항을 제어하는 ​​변형 공차를 반영합니다. POM은 인장 강도는 높지만 신장률은 낮고 취성은 상대적으로 높습니다. PTFE는 인성이 뛰어나고 신장률이 높으며 취성 파괴에 저항합니다. NBR은 일반적인 동적 밀봉을 위해 강도와 인성의 균형을 유지합니다. FKM은 고온에서 약간의 인장 특성 저하를 보여 가혹한 작업 조건에서도 뛰어난 구조적 안정성을 보장합니다.

인열강도: 중균열 전파 및 가장자리 찢어짐에 저항하는 재료의 능력을 보장합니다. 이는 긁힘 및 조립 손상에 대한 저항성을 나타내는 중요한 지표입니다. 고무는 이 매개변수에 매우 민감합니다. NBR은 실온에서 우수한 인열강도를 나타내며 노크 및 노치 균열에 대한 우수한 저항성을 나타냅니다. FKM은 고온에서 더 나은 인열 저항으로 안정적인 인열 성능을 유지합니다. PTFE는 인성이 우수하고 찢어짐이 덜 발생합니다.

성형수축: 나씰의 치수 정확도를 제어하는 ​​핵심 지표입니다. 이는 성형 및 냉각 후 금형에 비해 완성된 부품의 치수 감소를 말하며 공차 일치 및 조립 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 소결 PTFE는 성형 수축률이 가장 크며 치수 제어에 있어 가장 큰 어려움을 안겨줍니다. POM은 사출 성형 수축이 적당하고 성형 안정성이 좋습니다. NBR 및 FKM은 가황 수축이 가장 작아 정밀 밀봉 구조에 높은 치수 정확도를 제공합니다.

마찰 및 마모 성능:에스마찰 계수와 마모 손실로 평가되는 동적 씰의 핵심 특성 지표 역할을 합니다. 이는 서비스 수명과 원활한 작동을 결정합니다. PTFE는 자체 윤활성이 뛰어나고 마찰 계수가 매우 낮으며 내마모성이 뛰어나 저마찰 압출 방지 백업 링에 선호되는 소재입니다. NBR 및 FKM 고무는 자기 윤활성이 부족하고 마찰 계수가 상대적으로 높습니다. 동적 왕복 운동 중에 마모가 더 심해지고 마찰 손실을 줄이기 위해 윤활 매체에 의존합니다. 그렇지 않으면 표면 마모, 백화, 분말화 불량이 발생할 수 있습니다.

유체 팽창 저항 및 열 노화 성능:디장기적인 서비스 수명을 보장합니다. 팽창률은 오일이나 화학 물질에 담긴 시편의 부피와 무게 변화를 나타냅니다. 과도한 팽창은 변형 및 누출을 유발합니다. PTFE는 팽창이 거의 없고 내화학성이 가장 좋습니다. POM은 뜨거운 물과 강산에 내성이 없습니다. NBR은 미네랄 오일과 호환됩니다. FKM은 오일 및 화학물질에 대한 최고의 포괄적인 저항성을 달성합니다. 열 노화는 고온 노출 후 특성 저하를 평가합니다. FKM은 고온 저항이 돋보입니다. PTFE는 작동 온도 범위가 넓습니다. NBR은 중간 온도 조건에 적합한 반면, POM은 장기간 고온에서 성능이 저하되는 경향이 있습니다.

압축 세트:재료를 설정된 온도에서 일정한 압축 상태로 일정 기간 유지한 후 해제한 후 원래 압축에 대한 영구 잔류 변형의 비율입니다. 이는 고무의 핵심 지표로서 압축 완화 후 탄력성을 측정하고 O-링 밀봉 성능에 대한 결정적인 매개변수 역할을 합니다.

압축 크리프: 일정한 압력과 온도에서 시간이 지남에 따라 재료가 천천히 비가역적으로 소성 변형되는 현상입니다. 엔지니어링 플라스틱(PTFE/POM)의 주요 지표입니다. 지속적인 압력 하에서 PTFE는 뚜렷한 크리프를 나타내어 백업 링의 장기적 제한 기능을 손상시킵니다. POM은 순수 PTFE보다 크리프 저항성이 우수하지만 고온에서 크리프가 크게 증가합니다.