De la obsesión a la misión: la historia de Hu Chenghua, presidente de DMS SEALS, y su carrera como sellador
En un pequeño pueblo de Jiahe, Hunan, vivía un niño que siempre tenía los bolsillos llenos de varios tornillos o algunas baterías viejas; este era Hu Chenghua en su infancia, nacido con una obsesión por la electrónica y la maquinaria. Pasó su adolescencia desmontando y volviendo a montar innumerables dispositivos, y consideraba la reparación de aparatos eléctricos para los aldeanos como un motivo de orgullo. Fue durante este tiempo que la semilla de "servir al país a través de la tecnología" echó raíces silenciosamente; esta dedicación a la mecatrónica se convirtió en la base más inquebrantable de la trayectoria de su vida.
Uno de los poderes más maravillosos del mundo es la convergencia de la pasión de una persona con las necesidades del mundo. A pesar de un giro del destino que lo llevó a estudiar medicina en la universidad y asegurarse un puesto codiciado dentro del sistema (un trabajo con el que la mayoría de la gente soñaba), la obsesión de Hu con la mecatrónica lo llevó a renunciar resueltamente y embarcarse en un viaje empresarial en 1995. Ha estado profundamente involucrado en la industria de la mecatrónica durante 20 años; Aunque no logró hazañas trascendentales, logró logros considerables. Durante este período, acumuló una rica experiencia técnica en el sector de la mecatrónica, perfeccionó su aguda visión para los negocios y forjó un carácter indomable y resistente. En 2014, Hu Chenghua se unió a Foshan.SELLOS DMSTechnology Co., Ltd., dedicándose a la I+D y producción de sellos, componente fundamental en mecatrónica. Al enfrentarse a los puntos débiles de la industria, señaló con precisión la dirección del "avance tecnológico": "Crear productos que otros no pueden fabricar o no pueden fabricar bien".
En 2017, al abordar los problemas comunes de la industria de la fuerte dependencia de la mano de obra y la baja capacidad de producción en la fabricación de sellos de PTFE, trabajó día y noche para abordar procesos de acción mecánica, diseño de circuitos y programación de software. Desarrolló con éxito una máquina de moldeo automática para materiales de tubos de PTFE y completó la producción en masa del equipo. Este logro redujo la intensidad laboral de los trabajadores, minimizó la intervención humana para mejorar la calidad del producto y aumentó 10 veces la capacidad de producción per cápita. Estos equipos automatizados no estándar desarrollados de forma independiente no solo satisfacen las propias necesidades de producción de la empresa, sino que también se han convertido en herramientas muy solicitadas en la industria, rompiendo por completo el antiguo dilema de "no poder comprar equipos no estándar" dentro del sector.
Hu Chenghua comprende profundamente que "una fórmula material científica es la competitividad central". Como ingeniero jefe, dirige un equipo de I+D de fórmulas en el que él mismo es la columna vertebral para afrontar mayores desafíos. Para abordar el problema de la corta vida útil de los sellos hidráulicos en condiciones de trabajo duras, como en los martillos hidráulicos, el equipo desarrolló una fórmula de material adecuada para entornos de impacto de alta frecuencia. También superaron el desafío de la industria de "no existir un método de prueba estándar para la dureza de los materiales poliméricos". A través de innumerables optimizaciones experimentales, se desarrolló con éxito una fórmula de alta tenacidad utilizando materias primas puramente nacionales: su índice de tenacidad supera con creces el de los productos fabricados con materias primas importadas de alta gama. Esto no sólo rompe el monopolio tecnológico extranjero sino que también genera una ventaja de costos fundamental para la empresa.
Al abordar el problema de larga data de la corta vida útil de las rótulas de dirección de los camiones, que durante mucho tiempo han dependido de materiales importados, el equipo de I+D de Hu Chenghua logró avances innovadores a través de numerosas mejoras en las fórmulas y optimizaciones del proceso de producción. Aumentaron la vida útil de las pruebas en banco de las rótulas de 1 millón de ciclos a 3 millones de ciclos, garantizando la operación segura de camiones pesados y vehículos mineros durante 450.000 kilómetros. Como resultado, la participación del producto en el mercado interno se ha mantenido constantemente a la vanguardia de la industria, reemplazando por completo a marcas de renombre internacional.。
Desde que entró en la industria de las focas en 2014 hasta 2025, Hu Chenghua y el equipo de I+D que dirige han obtenido más de 40 patentes de invención en total. Guiado por Hu Chenghua'La filosofía de "impulsado por la tecnología y búsqueda de la excelencia",SELLOS DMSha logrado un rápido crecimiento: ha sido reconocida consecutivamente como "Empresa Nacional de Alta Tecnología" desde 2018; en 2022, recibió los títulos de "Empresa especializada, refinada, característica e innovadora de Foshan" y "Pequeña y mediana empresa innovadora de Guangdong"; y en 2023, obtuvo el reconocimiento de "Pequeña y mediana empresa especializada, refinada, característica e innovadora de Guangdong".
La aplicación de sellos en la industria de semiconductores: el sellado de precisión protege la fabricación de alta gama
¿Qué constituye un componente de sellado calificado?