Oリングの材質が劣化する要因は何ですか?

  ああ、リングはさまざまな機械装置のシールに広く使用されています。これらは、特定の温度、圧力、さまざまな液体および気体媒体における静的または動的条件下でシール機能を発揮すると同時に、高温および低温に対する耐性も備えています。ゴム製シールリング製品を製造する場合、良好なシール弾性と耐オゾン性、耐候性老化特性を維持するために周囲温度を制御する必要があります。

また、ゴム製シーリング材は、無毒、無臭、耐水性、難燃性、耐熱性、耐摩耗性、耐油性などの優れた特性を持っています。断熱材、絶縁材、医療用シリコーン製品への加工も可能で、環境に優しいスタンダードシールです。では、Oリングのゴム材質の劣化にはどのような要因があるのでしょうか？

1、酸化メカニズム：酸素はOリングゴム材料中のゴム分子とフリーラジカル連鎖反応を起こし、分子鎖の切断や過剰な架橋を引き起こし、シリコーンゴム製品の特性を変化させます。酸化はゴムシールの劣化の主な原因の 1 つです。

2、光のメカニズム: 高エネルギーの紫外線 (UV) は、光の波長が短いほど高いエネルギーを運ぶため、ゴム製シーリング材を損傷する原因となります。ゴムの分子鎖の切断と架橋を引き起こすことに加えて、ゴムは光エネルギーを吸収してフリーラジカルを生成し、それによって酸化連鎖反応プロセスを加速します。外光も暖房効果を発揮します。光のもう 1 つの特徴（熱とは異なります）は、主にゴムの表面に作用することです。ゴム含有量が高いサンプルの場合、両側にメッシュの亀裂が現れることがあります。これは「光酸化亀裂」 (または「光暴露による表面亀裂」) として知られる現象です。

3、オゾン効果: オゾンは酸素よりもはるかに化学反応性が高く、非常に破壊的です。分子鎖も切断しますが、Oリング材質への影響はゴムの変形により異なります。

4、高温: 高温は O リングゴム製品の熱亀裂や熱架橋を引き起こす可能性がありますが、熱の主な役割は活性化です。酸素の拡散速度と活性な酸化反応を増加させ、熱酸化老化として知られる一般的な老化現象であるゴムの酸化プロセスを加速します。

5、機械的ストレス: 機械的ストレスが繰り返されると、ゴム製シール リングが分子鎖の切断を受け、酸化連鎖反応を引き起こすフリーラジカルを生成し、メカノケミカル プロセスを形成します。これには、機械的な分子鎖の切断と機械的に活性化された酸化の両方が含まれます。さらに、応力下ではオゾンクラッキングが発生しやすくなります。

6、水分の影響: 水分は 2 つの点で老化に影響を与えます。まず、シリコーンゴム製品は、湿った空気や雨にさらされたり、水に浸かったりすると、ゴム中の水溶性物質や親水基が水に浸出して溶解し、損傷を受けやすくなります。第二に、特に水浸漬と大気暴露の交互の影響下では、加水分解や吸湿によりゴム製シーリング材の劣化が促進されます。

7、その他の要因: 化学媒体 (オイルなど)、可変価数金属イオン、高エネルギー放射線、電気、生物剤も、O リングのゴム材料の老化の程度に影響を与える可能性があります。

8、材料固有の考慮事項: ゴム材料が異なれば、動作圧力に対する要件も異なるため、O リング材料の経年変化は異なる方法で処理する必要があります。ニトリルゴム（NBR）は優れた耐油性と耐加水分解性を示します。フッ素エラストマー (FKM/バイトン) はさまざまな化学物質に耐性があります。 EPDM (エチレン・プロピレンジエン・モノマー) は優れた耐紫外線性を備えています。