오일 씰 고장 분석

1. 오일 씰 고장의 6가지 일반적인 원인

1,립 마모 및 편심 마모

윤활 부족, 오일 오염, 버가 있는 거친 샤프트 표면, 과도한 샤프트 반경 방향 런아웃, 먼지 및 불순물로 인한 마모 마모.,

2,고무의 노화, 갈라짐, 부풀음

매체 또는 오일 온도와 재료의 비호환성; 장기간의 고온 노화, 화학적 부식, 오존 산화로 인한 탄성 손실。

3,뼈대 변형, 씰 기울어짐 또는 이탈

설치 중 강제 망치질, 과도한 하우징 보어 공차, 샤프트 끝 부분에 모따기 없음, 심각한 장비 진동 및 충격.

4,봄 이완, 박리 또는 부식

스프링 피로, 부식/녹, 설치 중 정렬 불량; 씰링 예압이 부족하여 오일 누출이 발생합니다.,

5,입술 찢어짐, 반전 또는 뒤집힌 설치

잘못된 설치 방향, 샤프트 숄더/키 홈의 날카로운 모서리로 인해 긁힘 발생, 윤활 없이 강제로 누르는 경우. 설치 직후 누출.

6,고온 연소 및 탄화

오일 부족으로 인한 건식 마찰, 과속/과열 작동, 씰 캐비티의 열 방출 부족; 입술이 부서지기 쉽고 실패합니다.

나I. 4단계 현장 간편검사 방법

1,육안 검사: 립, 뼈대 및 스프링의 상태를 검사하여 고장 유형을 신속하게 판단합니다.

2,작동 조건 확인: 온도, 매체, 속도 및 압력을 확인합니다. 씰 재질과 모델이 적합한지 확인하십시오.

3,정밀 검사: 샤프트 표면 거칠기, 방사형 런아웃, 하우징 보어 동심도 및 맞춤 간격을 측정합니다.,

4,설치 확인: 설치 방향, 특수 공구 사용, 망치질 손상 없음, 립 긁힘 여부를 확인합니다.

III. 타겟 퀵 솔루션

마모/편심 마모: 깨끗한 오일로 교체하고, 샤프트 표면을 수리하고, 동심도를 수정하고, 먼지 보호 기능을 향상시킵니다.

노화/팽윤: 작업조건에 따라 적합한 재질(NBR/FKM 등)로 교체하십시오.

뼈대 변형: 압입 설치, 하우징 보어 수리, 모따기 및 샤프트 끝 버 제거를 위해 특수 도구를 사용합니다.

스프링 고장: 일치하는 스프링으로 교체하고 단단히 설치하십시오.

립 손상: 올바른 설치 방향, 조립 전에 그리스를 바르고 날카로운 모서리를 보호하십시오.

고온 연소: 적절한 윤활을 보장하고 고온 내성 씰을 선택하며 캐비티 열 방출을 개선합니다.

IV. 씰 서비스 수명 연장을 위한 핵심 팁

올바른 모델과 재료를 선택하십시오. 표준 설치 절차를 따르십시오.

깨끗한 윤활을 유지하십시오. 샤프트 런아웃 정확도를 엄격하게 제어합니다.